11月7日，中韓（武漢）石油化工有限公司（簡稱中韓石化）電儀中心電氣運行站內(nèi)，工作人員佩戴AR頭盔，隨著“后端”電力調(diào)度員指令對相關(guān)設(shè)備進行手指口述，通過AR頭盔與電力調(diào)度實現(xiàn)5G遠程協(xié)助，完成電氣倒閘操作。與此同時，在另一邊的后端調(diào)度管理中心，管理人員、專家正通過實時音視頻、資料分享等功能，遠程協(xié)助現(xiàn)場高效處理疑難問題，進一步確保操作的準確性、安全性。
據(jù)悉，作為湖北地區(qū)最大的石化行業(yè) 5G 智慧工廠，中韓石化一直對智能化生產(chǎn)有著極高的要求。本次整個倒閘操作過程，采用中國電信5G+AR（虛擬現(xiàn)實）技術(shù)，實現(xiàn)視頻、語音與電力調(diào)度后臺同步進行的倒閘作業(yè)協(xié)同。
在中韓石化廠區(qū)，中國電信湖北公司新建9座5G基站，實現(xiàn)5G定制網(wǎng)全覆蓋。通過5G網(wǎng)絡(luò)低時延、高帶寬、廣接入的優(yōu)勢，基于數(shù)據(jù)采集、視頻監(jiān)控、機器視覺、5G+MEC（多接入邊緣計算）等多個 5G 應(yīng)用場景，采用人工智能技術(shù)，利用 5G 定制網(wǎng)的數(shù)字化和智能化服務(wù)，幫助中韓石化實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字化、作業(yè)協(xié)同高效化、巡檢流程可視化以及過程管控高效化，助力打造“智慧工廠”。
中韓石化相關(guān)工作人員介紹，目前工廠已實現(xiàn)了無線儀表遠傳、移動視頻監(jiān)控、工藝設(shè)備無線巡檢、現(xiàn)場違章APP、電氣倒閘協(xié)同、遠程專家協(xié)助等作業(yè)環(huán)節(jié)，人員定位、無人機巡檢等應(yīng)用正在測試上線運行，切實為工廠生產(chǎn)制造做到“剪辮子、去機房化、少人化、數(shù)據(jù)驅(qū)動智能應(yīng)用”，助力工廠打造華中地區(qū)5G全連接智慧工廠示范企業(yè)。
中國電信相關(guān)專家表示，未來將繼續(xù)發(fā)揮湖北電信在工業(yè)領(lǐng)域自動化與信息化的優(yōu)勢，在現(xiàn)有數(shù)字化基礎(chǔ)之上，積極引入虛擬現(xiàn)實、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等關(guān)鍵數(shù)字技術(shù)，深化在工廠建設(shè)、生產(chǎn)、運維等不同階段的數(shù)字化應(yīng)用，在智慧管理平臺上實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)測、資產(chǎn)管理、人員調(diào)度、門禁安防等多個應(yīng)用場景，助力中韓石化提升運維巡檢效率、保證管理能力、降低運營成本，攜手中韓石化推動無人化生產(chǎn)改造，實現(xiàn)石化生產(chǎn)全流程自動化和智能化。
今年以來，中國電信作為國家信息化建設(shè)主力軍，積極履行央企職責(zé)，勇于創(chuàng)新，敢于擔(dān)當(dāng)，在推進云改數(shù)轉(zhuǎn)戰(zhàn)略過程中，率先布局5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，將5G、視聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)率先應(yīng)用在制造、軍工、化工、電力、家電、汽車六大工業(yè)領(lǐng)域中，實現(xiàn)雙5G全連接工廠、5G智慧視頻監(jiān)控、5G+AGV智慧工廠等應(yīng)用場景，以“數(shù)智隨心”的服務(wù)，為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展提供了有效的實現(xiàn)途徑，對于制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)、實現(xiàn)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展意義重大。（王云鶴 程鈺航 周佳文）
